労働保護手袋の生産要件と生産プロセス

初め。労働保護手袋の生産要件

1 。材料

労働保護手袋の材料は、関連する基準と法律および規制の要件を満たし、次の基本的な特性を持っている必要があります。

（1）耐摩耗性：摩耗に対する強い耐性、摩耗は簡単ではありません。

（2）切断抵抗：切断や裂傷に耐性があり、鋭い物体からの怪我を防ぐことができます。

（3）電気抵抗：電流が体を通過するのを防ぐ能力。

（4）穿刺抵抗：鮮やかなオブジェクトに対する穿刺に対する耐性と保護。

（5）耐熱性：特定の高温に耐え、火傷を防ぐ能力。

（6）寒冷抵抗：低温および寒い気候の手の怪我を防ぐことができます。

（7）耐薬品性：化学物質の侵食と腐食に抵抗する能力。

2.デザイン

労働保護手袋の設計では、次の要因を考慮する必要があります。

（1）快適な着用：着用者を快適に感じるために、手袋の内部は快適な素材で作られている必要があります。

（2）柔軟性：グローブは、着用者が自由に使用できるように、ある程度の柔軟性を持つ必要があります。

（3）通気性：手袋の材料は、汗まみれの手を防ぐために通気性がある必要があります。

（4）グリップ：着用者がより柔軟に動作できるように、手袋には十分なグリップが必要です。

3.サイズ

労働保護手袋のサイズは、着用者の手のサイズに応じて決定して、着用者が手袋を着用した後に快適かつ自由に動作できるようにする必要があります。一般に、手袋のサイズは、手と指の長さの円周とその他の要因を考慮する必要があります。

4.パフォーマンス

最良の保護効果を達成するために、労働保護手袋の性能は、特定の用途に従って決定する必要があります。一般的に、労働保護手袋には、次の基本的な特性が必要です。

（1）引き裂き抵抗：長期使用後の破損を防ぐために、手袋が引き裂きや引っ掻きに抵抗する能力。

（2）皮むきに対する抵抗：手袋が引き裂きや落ちるのを防ぐために、裂け目や剥離に抵抗する手袋の能力。

（3）抗抵抗性：手袋には、静電気の電力が作業に干渉するのを防ぐために、静的な電気に抵抗する能力があります。

（4）アンチスリップ：グローブには特定の滑り止め能力があるため、着用者が着実に操作できるようにします。

要するに、労働保護手袋の生産要件は非常に重要であり、着用者の安全と健康に直接関係しています。労働保護手袋を選択して使用する場合、手袋の品質と安全性能を確保するために、手袋の材料、設計、サイズ、パフォーマンスを標準の観点から慎重に調べる必要があります。

第二に、労働保護手袋の生産プロセス

労働保護手袋の生産プロセスには、一般に次の手順が含まれています。

1.材料の購入：手袋の要件を満たすための原材料の選択と購入。グローブ生地、手袋のパディング、手袋、手袋、その他の内部材料など。

2.設計テンプレート：手袋の形状と機能要件に応じて、手袋のテンプレートを設計します。

3 。切断生地：グローブテンプレートによると、ハサミまたは切断機を使用して、グローブファブリックを対応する形状に切ります。

4 。縫製：カットグローブファブリックは、設計要件に従って縫われています。この手順には、通常、手袋の2つの部分を一緒に縫い、手袋の指を縫い、手袋の手首を縫うなどが含まれます。

5 。品質チェック：完成した手袋の品質を確認して、明らかなステッチの問題や欠陥がないことを確認します。

6 。品質管理：生産プロセス中に、原材料の品質検査、プロセスフローの監視、グローブサイズの検査など、グローブの品質が適格であることを保証する厳格な品質管理が実施されます。

7 。テストパフォーマンス：手袋の使用と要件に応じて、耐摩耗性、穿刺抵抗、温度抵抗などのパフォーマンステストを実施して、手袋のパフォーマンスが標準要件を満たしていることを確認します。

8 。パッケージングとマーキング：カートン、ビニール袋、カラーボックスなどを含む指定されたパッケージング要件に従って手袋を詰めます。同時に、グローブは、ブランド、モデル、仕様などを含む適切なロゴに貼り付ける必要があります。の上。

9、販売と流通：パッケージ化された手袋は、エンドユーザーへの販売を促進するために、卸売業者、小売業者などの販売チャネルに配布されます。

全体として、労働手袋の生産プロセスは、材料の選択、切断、縫製、品質管理、パフォーマンステスト、包装およびその他の側面から厳密に管理する必要があります。

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